生产质量管理方法范例

生产质量管理方法范文1

关键词：建筑施工质量；安全；管理方法分析

中图分类号：TU7文献标识码： A

引言

房屋建筑随着城市进程的加快也在不断地增多。。施工质量的好坏也对社会的安全性有着重大影响，建筑工程一般情况下周期较长，高空作业与露天作业较多且具有一定的危险性。因此，在施工中要注意各种不可控制因素可能会对施工质量和安全生产的影响。

1 建筑施工安全生产的特点

1.1建筑施工流水性。 建筑施工行业与其他行业最大的不同是需经常更换工作环境，工作内容像流水线一样，动态性较大。 有时在一夜之内像钢结构的焊接、土方的搬运、混凝土的浇筑等工作都会变得完全不同。 工地现场随着施工的逐渐推进会从地下层变成几十米的高空， 从潮水起伏的海岸到复杂的山体，建筑工程的周边环境和作业条件都在发生改变，一些较高的风险也会隐含在流水施工过程中，但相应的防护措施总是不能跟上施工的脚步。

1.2企业与项目安全工作的分离性。 企业安全措施之所以无法落实到项目部，最大的原因是因为公司与项目部的脱离，最明显的特征就是，施工单位负责多个项目且项目分散还脱离企业管理，一旦发生安全事故，项目部需承担整个责任。 此外，在观念上项目经济过于重效益和重生产，希望施工人员能尽量缩短工程时间，以致忽视安全，进而也会忽视公司所制定的安全规章制度。

1.3安全生产关系的复杂性。 建筑安全管理的难度取决于多个建设主体的存在和其关系的复杂性， 涉及了多个单位，如建设、设计、勘察、监理及施工等。 施工单位主要负责施工现场安全，总承包单位负责施工总承包且对分包单位负责，分包单位还要服从总承包单位对施工现场的安全生产管理。 目前建筑业内部分包责任制已经成为常规管理模式，但分包队伍流动性较大，有的则相对稳定，导致施工现场人员变动性很大，生产关系也因此变得很复杂。

1.4安全问题的多样性。 建筑产品是固定在土地上的，建筑结构有多种样式，规模大小不一，工艺方法和建筑功能也较多元化，使得建筑产品也不相同，也决定了建筑安全问题的多样性。 不同的建筑产品对机械设备、施工技术、防护用品及人员和材料的要求都不一样，建筑现场环境的差异性也较大，种种因素决定了会有不同的安全问题出现在建筑过程中。

2建筑施工质量与安全生产的管理控制存在的问题

2.1施工人员的素质不高，对施工人员难以实现有效的管理

建筑施工行业属于劳动力密集型行业，对人员的需求量较大。在通常情况下，建筑施工单位对施工人员的招募要求较低，不太严格，为了降低劳动力成本，他们不借选用一些技能不合格、素质较低的人员来从事具体的施工工作。。一些施工人员安全意识和质量意识较低，技能水平不足，很难适应实际施工的需要。有的建筑施工单位在人员招募进来之后，并没有进行系统的工作技能和安全意识、质量意识的培训，直接导致施工人员在这方面没有树立基本统一的认识，影响到了建筑施工的质量及安全生产的管理控制。除此之外，建筑施工人员本身就数量庞大，管理起来存在困难，难以全面照顾到每一个施工人员，更无法确保他们都能够遵守相应的质量控制和安全生产章程。

2.2建筑施工管理体系有待完善

要做好建筑施工的质量控制和安全生产的管理工作，必须具备科学有效的管理体系，只有这样，才能真正推动建筑的安全和质量控制进程。然而，就我国目前建筑施工的管理现状而言，对管理缺乏足够重视以及管理水平不高，致使难以对建筑施工的质量和安全进行有效的管理。建筑施工单位的领导层对管理缺乏足够的重视，要么管理工作流于形式，要么一味地照搬他人的管理方案，并没有结合建筑施工实际，收效不大。或者虽然管理方案不存在问题，但并没有将方案严格执行贯彻，再好的方案也只是一纸空文。

2.3监督机制不足

近几年来，一些烂尾楼、豆腐渣工程屡见诸于报端，当建筑的质量和安全问题饱受垢病的同时，人们渐渐的发现，是建筑施工这一环节出现了问题。由于缺乏相应的监督机制，使得施工人员的违规操作屡见不鲜、管理人员的监管力度不足、安全质量设施配备不足、监管体系不到位等等。因为缺乏相应的监督机制，使得建筑施工过程中经常出现问题，影响到了建筑工程的质量和安全。例如，建筑材料作为建筑施工的基础，其质量的好坏对建筑的安全和质量有着直接影响。

3建筑施工质量控制与安全生产的管理控制途径

针对上文中提及的建筑施工质量控制与安全生产的管理控制所存在的一些问题，应当采取一些途径，解决问题，切实保障建筑施工的质量和安全。

3.1严格控制施工人员的招募，提升施工人员的素质

提升其安全和质量意识，建筑施工单位要严格控制施工人员的招募，仔细筛选那些素质较高，能够满足建筑施工实际需要的人员，不能一味地为了节省劳动力成本而放开施工人员的招募。人员招募进来之后，要对他们进行系统的培训，既包括建筑施工实际情况的介绍，又包括必备的劳动技能，还包括安全和质量意识。只有熟悉了建筑施工实际情况，才能够明确具体工作的重点和难点;只有掌握了必备的劳动技能，才能更好地适应建筑施工的实际需要，做好建筑施工的具体工作;只有树立了安全和质量意识，才能够在意识的指导之下进行相关行为，努力保障建筑施工的安全和质量。此外，对于施工人员数目较大，管理不便的问题，可以根据具体工作的不同划分为若干小组，以小组为单位展开管理。

3.2建立科学有效的建筑施工管理体系

科学有效的管理体系建立的前提需要有科学的管理机构和工作人员。在很多时候，管理意识不足、管理难以落到实处的原因就是因为缺乏相应的管理机构来负责。通过建立科学的管理机构，安排数量足够的专业管理人员，明确其应当履行的职能，使之能够严格按照相应的标准践行管理工作。当管理不到位或者是出现失职的情况的时候，能够迅速启动相应的应对机制，并能够追究具体部门、具体人员的责任。此外，还需要在建筑施工单位建立完善具体的管理规章制度，使得管理部门在进行具体的管理工作时能够有章可循，严格按照规章制度从事建筑施工的质量控制与安全生产的管理控制工作。

3.3建立严格的监督机制，充分发挥内外的监督作用

建筑施工单位要建立相关的监督部门，密切监督建筑施工的每一个环节，确保每一个环节的安全和质量都能够达到要求，使控制措施落到实处。。就外而言，监理单位要切实做好对建筑施工的监理工作，如果发现质量及安全问题要及时提出来并督促建筑施工单位去解决。还可以将对建筑施工的一些数据内容对外公布，使得与该建筑有关的人能够充分了解与该建筑有关的信息，充分发挥群众的监督作用。

结束语

保证建筑施工质量和安全生产对人民生产财产安全起着重要的促进作用。 随着建筑项目的不断增多，更应要加强管控建筑施工质量和安全生产，从设计阶段到完工阶段都应充分结合项目具体需求来进行，深化建筑施工人员的安全教育培训，加大新工艺和新设备的应用，从而提高建筑施工安全系数。 只有确保建筑施工的质量安全，才能够为企业带来较高的经济效益及社会效益。

参考文献：

生产质量管理方法范文2

Abstract:As a result of production method's transformation with Gao Kexiao the development, the traditional cost management method, has supplied the cost information which with difficulty the superintendent needs. These tradition's cost management method unifies the new idea, the new theory, the new method, grows a series of modern cost management method.

关键词：会计现代成本　管理理念

Key words:Accountant modern cost management idea.

随着经济的发展，科学技术的进步，产品生命周期的缩短，以及全球性竞争的加剧，自20世纪80年代以来，许多企业为适应新经济环境主动改变传统的成本管理理念，积极采用现代成本管理方法，如作业成本法、及时生产系统、零存货、全面质量管理、价值链分析等。。

一、现代成本管理方法产生的必然性

在现代经济社会中，传统的第一、第二产业的重要性逐渐下降，第三产业――服务业所占的比重越来越大。迅速发展的第三产业改变了整个社会的产业结构，这种影响随着旅游业、银行业、保险业以及电信业等市场的开放而扩大。相对传统的制造业来说，服务业的最终产品成本结构难以区分，传统的变动成本管理方法并不适用，因为这些产品不但产品本身难以确认，而且其产品中的混合成本也远大于易于区分的固定成本和变动成本。同时，许多制造业由于从传统的卖方市场过渡到买方市场，也面临众多的新成本问题，如；全面质量成本、顾客满意度等。因此，成本会计人员必须花费更多的精力和时间，寻求更恰当的成本管理方法，为管理提供与新经济环境相适应的成本信息。

在高科技蓬勃发展的新形势下，随着计算机数控机床和人工智能工具、电脑辅助设备等高科技成果在生产活动中的广泛应用，企业的生产方式与产品成本管理方法已显示出许多根本性的变革。由于当前许多企业已从传统的劳动密集型生产转变为资本密集型与技术密集型生产，直接人工成本在总成本中的比例由20世纪70年代的40％下降到80年代的20％、上世纪末的10％。。同时，间接制造成本的比例大幅度提高，其成本构成内容也更复杂，这就要求成本会计人员必须更深入地了解间接制造成本产生的原因，即其成本动因，为管理提供适用的成本信息。

二、现代成本管理理念

（一）价值链分析：在现代成本管理方法体系中，价值链分析是其必不可少的组成部分。价值链是用来描述企业在研究、开发、设计、生产、销售产品过程中，其作业与产品价值之间关系的一种方法。

在产品价值形成过程中，企业必须严格区分价值增值作业与价值不增值作业，应尽量减少价值不增值作业从而减少企业生产成本。例如：存货在企业生产活动中只起到有备无患的预防作用，它的存在并不能使企业产品价值增加，因此应尽量减少这种作业成本。半成品在企业生产部门的传送作业也不能使企业产品价值增加，应运用网络规划的科学方法合理布局企业的生产车间，来减少半成品传送作业使其传送成本最小化。

（二）全面质量管理：全面质量管理被认为是上世纪末最重要的成本管理研究课题之一，它的核心是产品要全面满足顾客的需求。目前西方制造业一大管理理念就是“质量是免费的（Quality is free）”，也就是说高质量产品所获得的收益远大于产品出现质量问题获得的收益问题，因为产品出现质量问题如返修、销售退回等，要付出额外成本、大幅度冲减收益。其内涵就是“为顾客提供质量上零缺陷的产品是企业责无旁贷的义务”。对待质量问题，传统的成本效益分析一定要结合企业的长期利益进行运用，追求质量上零缺陷的产品是企业不顾一切代价要达到的目标，因为劣质产品或不合格产品在目前买方市场条件下意味着企业要失去顾客、失去市场占有份额，最终结果可想而知。全面质量管理的起点是应顾客的需求而设计产品，其终点是保证这种产品令顾客满意。

质量是指消费者对产品或服务满意的程度。追求质量当然要付出成本的，质量成本一般包括预防成本、检验成本、内部缺陷成本和外部缺陷成本。它们是企业为确保产品达到规定的质量水平而付出的费用。世界上许多成功的大公司如美国的福特汽车公司、英国的英国通讯公司、日本的富士和丰田公司等都把全面质量管理作为他们90年代取得巨大成功的最主要因素。

三、现代成本管理理念与方法的系统性分析

现代管理理念与方法由于产生于同一社会经济背景下，所以在本质上是有共性的。价值链分析与作业成本法的目标都是减少非增值作业来降低成本；零存货与及时生产系统也是为了减少非增值作业而存在的；全面质量管理的起点和终点都是顾客第一，而价值链的起点（研究与开发）和终点（产品对顾客的价值）也是坚持这种理念：“持续提高”与“约束理论”是贯穿于企业整个生产价值链的。因此来说，现代成本管理的本质核心是以最低成本提供令顾客满意的产品，并且这种体系是动态的，即企业要永远追求最低成本来满足顾客不断变化的需求。

由于各种现代成本管理方法在本质上是统一的，所以它们又是一个有机的统一体。价值链分析与作业成本管理是现代成本管理方法体系的基础，全面质量管理是目标，及时生产与零存货是手段，约束理论与持续提高理论是贯穿企业价值链的基本理念，并与价值链一起存在于企业成本管理的各个环节中，实施现代成本管理是一个复杂的系统工程。

生产质量管理方法范文3

关健词：工业与民用建筑工程管理 质量管理

引言

建筑物是指供人类生活、居住、学习、工作以及生产和文化活动的房屋。建筑物按用途可分为三类：

一、民用建筑，是供人们工作、学习、生活、居住用的建筑。包括居住建筑和公共建筑两大部分。

二、工业建筑，是各类生产用房和为生产服务的附属用房。包括单层工业厂房、多层工业厂房和混层工业厂房等。

三、农业建筑，指各类供农业生产使用的房屋，如化肥库、拖拉机站等。

建筑工程管理就是对工程建设全过程的监控。建筑工程质量管理是建筑工程管理的重点。建筑工程的施工过程就是质量形成的过程，对于建筑工程质量的管理必须坚持事前充分评析、预控，事中严格操作管理，事后严格检查验收，把工程质量管理工作做足在工程建设的全工程当中。

1、工业与民用建筑工程管理中存在的问题

1．1 质量问题

1.1.1 施工企业管理方面，因施工管理不到位、制度、职责不落实导致质量问题。许多质量管理不合格项和实物质量不合格项的出现都与制度、职责不落实有关。例如：对分包队伍的评价、选择随意；对分包队伍疏于管理，甚至以包代管、不管。

1.1.2 监管方面。验收作为工程质量的最后一道关口，最初由监管部门把关，但随着职能的转变，实行竣工验收备案制后，工程质量由业主负责，同时，质监部门只对工程质量进行程序性监督的方式也存在一定问题。

1.1.3 建筑材料质量方面。受经济发展的影响，建筑材料价格随市场波动较大，特别是近年来，一些施工企业只能靠自身的努力来消化涨价成本，因此，不排除有些建设工程存在偷工减料、以次充好的现象。

1．2 安全问题

1.2.1 管理模式与施工管理脱节。部分建筑工程层层转包与分包，施工现场不能很好贯彻落实承包单位的建筑施工安全文件，造成政令不通和建筑施工现场失控的被动局面。

1.2.2 管理层对安全施工重视不够。在管理工作中，未能将施工的安全管理工作摆到应有位置，未能真正认识到建筑施工安全生产责任重大，而且部分企业只停于口头上讲安全生产，或被动、或应付检查走过场，影响施工安全工作的落实。

1.2.3 安全责任制不健全。建筑施工安全生产体系形同虚设，安全生产机构名存实亡，工作无从开展。建筑施工安全生产责任制未能认真落实和对各自的职责负责，经济承包合同未能体现从施工企业一项目部一班组一施工作业人员，逐级落实安全生产指标。

1.2.4 安全经费、安全配置等不到位。安全经费和安全设施的投入是进行安全生产，抓好安全生产的重要保证。由于建设资金不到位，垫资，不正当竞争或者违法分包，转包等因素，使部分施工现场无脚手架及安全网等设施，存在严重的安全隐患。

二、工程管理的首要工作----工程质量管理

工业工程与民用建筑工程的施工过程即工程质量的形成过程，在工程质量管理方面，必须坚持事前控制，把质量管理放在工程管理的第一位。在工业与民用建筑工程的质量管理中，必须强调几点：①保证技术支持。无论工业建筑还是民用建筑，工程本身都由很多环节组成，在建筑工程的质量管理中，每―个细小环节的设计、实施都需要充分的技术支持。②必须严格技术标准，丝毫不松懈。要想保证工程的质量，任何一项工程项目都必须有严格的工程技术标准。工程的技术标准是由工程师与专业技术人员经过共同研究制定的，具有客观性、科学性、可操作性的特点。③加强监督与监理，严格检查隐蔽工程。在工业建筑与民用建筑的工程施工中，可能出现许多隐蔽工程，“千里之堤毁于蚁穴”，对隐蔽工程的管理也是建筑工程质量管理的一个重要环节，只有工程管理者加强监督与监理工作，才能有效保证隐蔽工程的质量。

2．1 影响工程质量管理的因素

2．1. 1 人的因素

1） 施工单位的作业、管理人员必须具备较高的思想素养、业务素养及职业道德操守。工程参建人员的工作态度、施工操作技术水平都将影响工程施工质量；

2) 施工单位必须具有先进的施工管理方法和先进的质量管理体系来规范参建人员的工程建设行为；

3) 每个施工人员都要有高度的责任感，要始终把工程质量放在首位，严格按照施工项目规范施工；

4) 所有的工程责任人员和工程作业行为都要接受监理工程师的监督和建设单位的检查，确保施工工程质量。

2．1. 2 材料因素

建筑材料是确保工程建设质量的基础。正如俗话所说“巧媳妇难为无米之炊”，材料不合格，再先进的技术、再科学的管理、再严格的施工操作也做不出合格的建筑产品。采购人员要具有良好的道德素质和较强的业务素质，严格按照合同和工程进度组织材科供应，严格执行材料试验，检验程序，确保材料的质量和数量。

2．1. 3 技术因素

不管是工业建筑还是民用建筑，工程本身都是由很多环节所构成的，在工程质量管理上，每个环节都需要足够的技术支持，缺乏了技术做支持，工程质量就难以保证。只有在各个环节上都严格按照规范的要求来施工。工程的整体质量才能得到保证。

2．1. 4 设备因素

设备先进、性能优良是工程建设质量的又一个有力保障。机械化程度也代表了施工企业的实力水平和管理水平。采用先进的机械设备才能保证施工质量，确保达到工程设计的技术要求和指标。建筑单位要根据每个不同的施工方案来合理选择不同的机械类型和性能参数。

2．1. 5 环境因素

环境因素包括自然环境和施工条件环境。

自然环境如天气、温度、气候因素都会影响工程施工质量。施工温度过低会影响砼质量、大风会影响测量和安装质量、过于干燥天气不利砼养护等等。

施工条件环境也会对工程质量产生重要影响，比如，如果楼面砼浇筑完工，在楼面砼未达到一定的养护龄期，不具备进行下道工序施工条件的情况下强行上人、上料进行下道工序施工的话就会影响楼面砼质量。

施工单位必须随时收集、汇总、分析环境因素资料，充分利用好环境因素，有效防范不利环境因素，做到有备无患。

2．1. 6 安全因素

安全生产是建筑工程质量有效控制的重要保证。要做到安全生产，施工单位必须建立、健全完整、完善的安全管理体系和安全生产制度并且认真落实各项制度，必须配备完整的安全设备、设施和安全管理员，坚决坚持文明施工；监理单位要经常检查监督。

三工程管理方法的创新

3.1 吸收和借鉴外国先进经验，对自身的工程管理方法加以创新，但不可直接照搬照抄，应坚持“取其精华、弃其糟粕”的学习方法，结合自身实际情况，加以运用和创新，逐步形成自己的工程管理方法。

3.2 提高建筑工程管理人员的综合素质。只有具备了丰富的工程管理知识、工程施工常识、工程管理法律知识等基本技能，并且能对工程施工提供可行的、客观的、有价值的意见的建筑工程管理人员，才能更好的完成工作，才能有效改善工程管理方法。

3.3 在总结工程管理经验的基础上，对工程管理方法进行创新。建筑工程管理人员只有在不断总结经验、教训的基础上，对管理方法进行更新和完善，才能保证工程管理方法的不断创新。

四 、加强工业与民用建筑工程质量的验收管理

工业与民用建筑工程项目的验收是工程管理的最后一道工序，分为检验批验收、分项工程验收、分部工程验收、单位工程验收。

检验批和分项工程验收是在施工单位自检合格的基础上，由建设单位工程技术负责人或专业监理工程师组织施工单位根据设计、图纸、规范和质量标准进行检查验收并形成验收记录，将验收记录提交监理单位或建设单位。

分部工程验收一般是先由承建单位组织各施工队有关人员对该分部工程进行验收，在该分部工程所包含的所有分项工程都合格的基础上，再由总监组织设计单位、勘察单位、施工单位进行验收并形成验收记录，将验收记录提交监理单位或建设单位。

从检验批的验收，到分项、分部验收，再到单位工程验收和竣工验收管理，也就是从材料投入到最终形成建筑产品的整个过程的质量管理。在这个系统的质量管理过程当中，各参建单位和职能、职责部门都应严格把关，确保工程建设质量。

生产质量管理方法范文4

[关键词]家电行业；供应商产品；质量管理

中图分类号：C93 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）17-0332-01

随着社会经济的发展以及科学技术水平的日益提高，家电也朝向智能化、自动化等方向发展，与此同时家电的类型诸多，包括了冰箱、电烤箱、吸尘器、洗衣机以及空调等[1]。为了满足消费者的家电需求，便有必要从家电的质量出发，进一步由家电行业供应商针对家电产品加强质量管理。鉴于此，本课题针对“家电行业供应商产品的质量管理方法”进行分析具备一定的价值意义。

一、做好家电行业供应商产品质量管理的价值作用分析

对于家电行业供应商来说，要想得到有效发展，便有必要从产品的质量管理进行强化，从而使家电的质量得到有效提升，进一步使消费者的质量要求得到有效满足。总结起来，做好家电行业供应商产品质量管理的价值作用主要包括：

（一）可以使生产成本得到有效控制

近年来，社会化分工纵深发展趋势明显，对于生产企业和供应商两者来说，呈现的更多的是合作关系。基于“供应链理论”角度分析，将现代生产的模式是围绕核心企业展开的，在可控制资金流、信息流以及物流的条件下，从原料的采购出发，进一步将中间产品及最终产品制作出来，最终通过网络渠道进行销售，使消费者的购买需求得到有效满足。从中可知，从供应商到用户之间所形成的是一个链状的模式[2]。从生产企业角度来看，便需要实现生产成本的控制，并使生产效率得到有效提高。对于家电行业供应商来说，针对家电产品加强质量管理，便可以在一定程度上使生产成本得到有效控制，这正体现了其产品质量管理的一大价值作用。

（二）可以促进家电产品质量的提升

家电行业供应商内部组织管理非常重要，如果内部组织管理薄弱，那么所供应的材料质量便难以得到有效保障，进而会使最终的家电产品的质量受到很大程度的影响。因此，便有必要注重家电行业供应商内部组织管理的加强，根据所生产的产品的性能、质量以及消费者的需求，采取有针对性的质量管理方案，例如：针对所生产的家电产品，加强质量检验，进一步实施供应链全面质量管理，从而使家电产品的质量得到有效提升[3]。总之，做好家电行业供应商产品质量管理，可以促进家电产品质量的提升。因此，便有必要注重这一价值作用，切实地做好家电产品质量管理工作。

（三）可以促进家电行业供应商的发展

做好家电行业供应商产品质量管理，无论是对于家电行业、供应商本身，还是对消费者，均具备显著作用，但从家电行业供应商角度来看，在产品质量管理工作得到有效强化的基础上，产品的质量便能够得到有效提高，进而使消费者的需求及满意度提升，显然这能够促进家电行业供应商的发展，使家电行业供应商的经营水平得到有效提高，进一步达到创收、创益的目标。所以，总结起来，家电行业供应商产品的质量管理可以促进家电行业供应商的发展。

二、家电行业供应商产品的质量管理方法分析

在上述分析过程中，不难看出家电行业供应商产品的质量管理价值作用较多，因此有必要注重质量管理方法的实施。总结起来，涉及的质量管理方法如下：

（一）针对供应商进行强化审核及选择

对于家电行业来说，首先需择优选择供应商，其基本选择标准包括：其一，是否存在长期合作的意向；其二，内部组织是不是健全；其三，供应过程是否能够保持稳定及长期供应；其三，是否具备生产潜能；其四，是否能够促进家电行业的发展。根据上述选择标准，择优选择符合要求的供应商，进一步对供应商进行考核[4]。基于考核过程中，需对工艺的质量管理体系进行考核，看是否完善，保证所选择的供应商具备很强的采购能力，从而提高器采购的效率及质量。与此同时，还有必要考虑供应商的财务情况，确保供应商财务的充足，具备合理的流动资金，能够满足生产产品材料的采购及资金供应需求。除此之外，还有必要针对供应商的在线管理系统进行考核，看供应商是否具备家电产品的管理能力。总之，在“择优选择、综合考核”的基础上，保证供应商具备很好的信誉及管理能力。

（二）针对采购产品的进货质量进行加强控制

针对采购产品，其质量控制需从源头加强，确保供应商评价合格，然后从中进行原材料的采购。与此同时，需严格根据相关规范要求，做好入厂质量控制工作。在采购合同签订过程中，需明确合同细节，例如：基于合同/采购信息当中，需对采购物质的质量特性要求以及验收标准加以明确，进一步使物资采购的质量得到有效保障。并且，采购产品在进厂验收过程中，需严把质量关，相关验收工作人员需了解并执行相应的验收标准，然后实施相应的检验方法，以采购产品的具体特征为依据，采取有针对性的检验方法，对原材料经验符合标准之后，才可入库。此外，还有必要认真且详细地统计采购产品、原材料供货质量，并定期分析采购产品、原材料质量管理及控制等。

。使核心供应商能够参与到产品设计当中，能够使供应商掌握产品的质量要求，实现基于供应链的起始便使零配件的质量得到有效控制，同时还能够为设计师提供设计建议，使产品设计的质量得到有效提升，设计成本得到有效节约。除此之外，对于家电企业来说，有必要针对供应商进行相应的培训，让供应商能够了解产品设计的意向、目标，进而使产品目标能够统一；并且，对于企业来说，也能够通过供应商对顾客的需求进行掌握，进一步使开发的产品更符合市场需求。

三、结语

通过本课题的探究，认识到家电行业供应商产品的质量管理非常重要，为了加强产品的质量管理，有必要针对供应商进行强化审核及选择、针对采购产品的进货质量进行加强控制以及使供应商能够参与进产品设计及生产过程当中。除此之外，本人认为还可以使用六西格玛管理方法进行供应商产品质量管理，对于六西格玛管理方法来说，将项目的策划及实施作为核心，同时将数据以及数理统计技术作为基础，在使顾客的需求得到有效满足的前提条件下，追求“卓越质量”与“零缺陷”质量标准。总之，相信采取以上方法，能够使家电行业供应商产品的质量管理得到有效强化，进一步为家电行业的稳健发展奠定坚实的基础。

参考文献

[1] 华F.MES在各行业中的需求与解决方案（八）[J].自动化博览，2015，08：58-60.

[2] 曹琳.家电行业第三方逆向物流供应商评价体系研究[J].物流科技，2015，11：103-106.

生产质量管理方法范文5

关键词：成本控制；适时制；全面质量管理；战略管理

。企业在正确核算出所生产的产品的成本后，才能够考虑是否接受定单，从而保证企业能够获利。同时，只有明确成本发生的原因，才能有效降低产品的成本。

1现代制造方法推动了管理方法的进步

20世纪70年代以来，市场竞争日趋激烈，新技术，新工艺不断涌现，广泛应用于生产领域，企业规模进一步扩大，大型企业转向多角化、多样化生产，企业由原来的大批量生产转向小批量生产。特别是电脑的运用，大大提高了生产管理的水平。通过使用电脑辅助系统，可显著减少人工成本、节省时间并提高工作效率。电子技术产生了许多新的制造系统，如弹性制造系统(PMS)、电脑辅助设计(CAD)、电脑辅助工程(CAE)及电脑辅助制造(CAM)系统，不仅拓展了电脑的功能，而且为厂商提供了更为宽广的发展空间。在先进制造环境下，许多人工已被机器取代，因此直接人工成本比例大大下降，固定制造费用大比例上升。1970年以前的间接费用仅为直接人工成本的50％～60％，而今天大多数公司的间接费用为直接人工成本的400％～500％；以往直接人工成本占产品成本的40％～50％，而今天不到10％，甚至仅占产品成本的3％～5％。产品成本结构如此重大的变化，使得传统的制造费用以人工工时或机器小时为基础的成本分摊方法已不能正确反映产品的消耗。因为，近年来企业的间接费用中绝大部分费用同直接工时多少不发生因果关系，如质量检验、材料处理、设备调整准备及有关的费用等。直接工时耗用多的产品，不一定耗用更多的间接费用；而工艺复杂，间接费用耗用多的产品不一定耗用更多的直接工时。因此继续采用直接工时或机器小时来分配间接费用，会使产量大而工艺简单的产品成本偏高，产量小而工艺复杂的产品成本偏低，从而不能正确核算企业成本，不能为企业决策提供正确有用的会计信息，其最终后果会带来企业总体获利水平的下降。

因此，必须看到新的制造方法带来的管理观念和管理技术的巨大变革。高度自动化的先进制造企业，能够及时满足客户多样化，小批量的商品需求，快速地、高质量地生产出多品种少批量的产品。在这种崭新的制造环境下，企业传统制造过程将发生深刻的变化。而随着生产的现代化，管理也要加速现代化，要把现代自然科学和社会科学的一系列成就结合起来，综合运用到企业管理上，才能迎合现代化大生产的客观要求。新的管理理论与方法层出不穷，比较重要的如全面质量管理、适时制、战略成本管理等。

2现代管理方法对成本核算的影响

2．1适时制对成本核算的影响

适时制(Just-In-TimeSystem，JIT)是一种新的生产经营理念，兴起于20世纪80年代，90年代得到广泛传播，目前仍方兴未艾。按照适时制的原理，企业应该以顾客的具体需要作为生产经营的出发点，然后逐渐向前推移，统筹安排生产经营活动，即前道工序只能严格地按照后道工序对产品(服务)或半成品的数量、质量和交货时间的要求来组织生产，前道工序生产什么、生产多少、质量水平如何，何时交货等，完全取决于后道工序的要求。不言而喻，适时制条件下的生产经营活动几乎是“零存货”(甚至可以说，你不得不零存货，因为你不接到定单就无法知道顾客需要什么)。但与“零存货制度”相比，适时制具有“以顾客为中心”的新内涵。期末存货量也变得很小，使得传统的分批或分步成本法详细记录各类存货的必要性受到怀疑。由成本一效益原则，对少量的存货做详尽精确的追溯，无疑得不偿失。这既是物流或存货流动，也是生产经营过程的最基本的牵引力，也是评价物流组织过程的全新标准，从而将企业内部的物流管理与战略结合起来。

适时制一直被认为是对传统成本核算影响较大的一种现代管理方法，它是一组活动的组合，其目的是实现原材料，在制品及产成品保持最小库存的情况下，依照任何工序在需要时才生产必要制品的逻辑进行的批量生产。适时制的核心思想就是消除一切无效劳动与浪费，进而优化生产过程。这种思想对传统的成本核算产生了一定的影响，降低了库存成本，改变了生产成本的结构，扩展了直接人工的成本的内容。适时制对传统成本分配方法提出了挑战，适时制下的成本倒流提高了成本核算的工作效率。

2．2全面质量法对成本核算的影响

在传统的成本会计核算中，产品成本被作为唯一的有形成本对象进行核算，并没有对其他的成本对象进行核算，包括质量成本。传统的会计标准是以满足外部使用者(税务、股市等)为目的来设计的，而不是为企业内部管理者来设计的。因此质量管理费用被埋藏在生产制造成本和费用里面，企业内部管理者不能从财务报表中清楚地看出各项质量管理费用的具体变化。生产制造成本里的质量费用被分配到产品上去，一方面，把属于质量成本的费用张冠李戴地分配给产品成本；另一方面，把质量成本这个属于企业管理不善的成本加到产品上去，进而最终转嫁到顾客的身上，这就违背了企业管理是以顾客满意为目的的宗旨。在认识到这点后，质量管理理论产生了。

因为全面质量管理是以实现“零缺陷”作为质量管理的出发点的，全面质量管理成为适时生产系统赖以顺利实施的一个必要条件，并且成为系统成本管理模式中的重要一环。20世纪80年代后期以来，全面质量管理得到了进一步的扩展和深化，其含义远远超出了一般意义上的质量管理的领域，而成为一种综合的、全面的经营管理方式和理念。新晨

2．3战略管理对成本核算的影响

战略是对全局的发展目标和发展趋向所作的谋划，是指导全局的计划和策略。企业战赂的重点是确定企业的竞争优势。迈克尔·波特所提出的通用竞争战略——成本领先战略、差异化战略和目标聚集战略已经成为竞争战略的经典理论。战略对成本核算的影响主要体现在战略成本管理的提出。战略成本管理包括两个层面的内容：一是从成本角度分析、选择和优化企业战略；二是对成本实施控制的战略。前者是企业战略中的成本侧面，后者是在前者的基础上为了提高成本管理的有效性而对成本管理制度、方法和措施等所进行的谋划。

从战略角度，将成本管理目标过分集中于成本降低方面不能够满足管理的实际需要。确定成本管理目标，尤其是确定成本管理战略目标，需要将成本管理放在与企业经营活动、管理措施及战略选择的相互关系中考察。成本不是孤立的，它不仅本身的发生受到企业各种因素的影响，它还影响企业的其他方面，同时它又是企业做出各种管理措施与战略选择的核心因素之一。

成本问题始终是企业战略制定、选择和实施过程中需要考虑的重点问题。如何利用成本战略为企业赢得成本优势和竞争优势，是企业战略管理的重要内容，也是成本管理的重要内容。

综上所述，电子技术的应用产生了新的制造方法，传统的成本方法已不能满足成本准确核算的要求，因而对成本核算提出了新的更高的要求。同时新的制造方法带来了先进的管理理论，这些理论要求先进的核算方法与之相适应，新的核算方法又要求有先进的成本管理方法。这一系列的原因对成本核算形成很大影响，促进了现代成本理论的形成与发展。

参考文献

[1]石新武．论现代成本管理模式[M]．北京：经济科学出版社，2001．

生产质量管理方法范文6

【关键词】流程控制 质量管理 制造企业

一、M合金型材制造企业的现况介绍

M合金型材制造企业位于珠三角地区,拥有熔铸、挤压、喷涂、氧化、深加工、包装等六个车间,工人1500余名,属中等规模的制造企业。公司厂房建筑磅礴大气,生产技术及设备居于国内该行业的先进水平,在业内享有良好声誉。该公司订单量充足,订单总体的特点完全符合当前中小型制造企业小品种、多批量的特点,要求公司的生产流程具备比较良好的柔性以适应此种需求特征。经笔者到企业里面实际调研的结果显示:造成公司延迟交货的主要原因为各道工序所产生的废品过多,导致每批产品进入成品仓的数量均不足订单要求,故要临时更换模具补充生产很少数量的订单产品,这样不仅造成人力、设备、材料的浪费,更延迟了交货的时间。虽然合金型材生产过程中所产生的废品绝大部分可以回炉再次使用,但是再次使用就意味着要重新进行一次生产某型号型材的熔铸、挤压、喷涂、氧化、深加工、包装的全部过程,这是制造企业生产过程应坚决杜绝的极大浪费,因此,该企业的当务之急是查找出各工序产生废品的主要原因,并及时采取能够有效减少废品数量的方法,增强产品质量的稳定性。

二、废品缺陷产生的主要原因

1、确定缺陷产生的主要部门

经过对公司高层、中层及基层管理者的访谈及实地考察车间内部有关产品质量的现象,深入了解公司品管部的管理机制及质检员的工作现状,通过对各车间报废产品具体数量进行比较,发现产生产品质量问题的根源在于挤压车间,见表1。

2、确定缺陷产生的主要原因

根据M公司1-7月份废品原因图(见图1),筛选出硬度不够、压坑、碰划擦伤三个主要原因,进行鱼骨图分析,见图2、3、4:

通过以上鱼骨图分析可以看出:硬度不够、压坑、碰划擦伤这三种主要缺陷产生的原因集中在与人员及其操作则主要是由一线员工实施的,也可以说,是人员的错误(监督、管理、技术、经验、态度等等)导致了上述三种主要缺陷的产生。

。见表2。

1、岗前培训及质量意识教育

。。M公司的多数操作工在上岗前未经过系统的培训,质量意识淡薄,直接导致员工的技术不过关及工作态度不认真,进而产生多种缺陷所致的不合格产品。

2、在操作工艺流程上建立预防差错的系统

。如对于“未及时检测温度”缺陷,可以在机台控制设备的电脑里设定一个受时间控制的闹铃,每隔一定时间提醒员工要检测温度;又如对于“风机未开或未全开”缺陷,也可以采用类似的警报,一旦挤压机台开始运作则发出声音提醒员工开启风机;(2)增加一些操作的辅助设备:固定夹具、定位标志、感官放大器、助力器、自动测量等;(3)给操作人员创造必要的工作环境和必要的物质条件,尽量使之减少疲劳,持续保持注意力。比如,调节工作地的温度、工作台高度,改善照明。(4)反馈工作结果使工人在完成操作后,知道自己的工作结果如何。可以用各显示来反馈信息,如手触摸到其状态、耳听到响声、眼看到特殊颜色或特殊形状。M公司在上述的第三方面做的比较好,但是第一、二、四方面基本没有考虑到,究其原因在于高层没有重视到,并且技术上改善需要的支持资金也不充足。

3、建立生产过程监督、管理体系

(1)多重把关。如采用多次检查、试验、审核、批准、质量保证等形式。。如检验数据单、作业记录卡、事前事后的状况记录等。。经M公司的实践证明,建立生产过程监管体系并不难,但建立一个严密的监管体系则需要多年经验的积累;另外,要确保各层级员工均能够“按章办事”,则是难上加难。

4、增加员工满意度与参与度

。

四、结束语

经过两个月的时间,对M公司挤压车间采取上述一系列的整改措施,该公司挤压车间的废品率由30.88%下降到16%,相信随着时间的推移,M公司的废品率仍会继续下降。。这种源头质量控制方法充分体现了全面质量管理(TQM)中全员参与的特性,也只有企业从高层的领导者到基层的操作工都具有质量控制的意识,才能够切实、持续地执行源头质量控制的全过程,才能够做到真正意义上的质量管理,直至达到“零缺陷”的目标。

源头控制的质量管理方式每一步骤都是根据对企业实际问题的分析,找出下一步的解决办法。。这种源头控制的质量管理方法简单易操作,无需过高的投入,又具有良好的效果,对于中小制造企业来说是一种非常具有实际意义的质量管理方法。

【参考文献】

[1] 段桂江、唐小青:基于过程方法的制造企业质量管理系统模型研究[J].中国机械工程,2005(24).

[2] 何桢、路璐:制造企业质量管理要素及竞争力分析[J].天津大学学报(社会科学版),2008(1).

[3] 赵玉忠、何桢:对中国制造企业质量管理现状的研究[J].科技管理研究,2009(2).

[4]